澆注料操作周期時間短的原因是什么以及如何改進？
發(fā)布時間：2021-04-13 15:54 瀏覽人次：91
自某公司2500t / d生產(chǎn)線于2006年投產(chǎn)以來，窯口澆注料的使用周期一直不理想，使用時間不超過5個月，極大地影響了
窯爐的產(chǎn)量。 以及窯口護鐵的使用壽命。 公司相關(guān)人員對此進行了改進，效果良好。 它已經(jīng)正常運行了12個月，并且
澆鑄物仍然沒有脫落的跡象。
1.1 澆注料材質(zhì)
澆注料呈現(xiàn)大塊脫落，且十分堅硬。該公司用的是某澆注料廠家的澆注料，也是廠家施工，澆注料問題應(yīng)該不大。
1.2 錨固釘?shù)馁|(zhì)量和焊接
機修工焊錨固釘時，用的是奧A102不銹鋼焊條，其應(yīng)用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的 0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)，
而此處的工作溫度是1100℃左右，一般應(yīng)用能適應(yīng)900-1 100℃高溫的奧A402不銹鋼焊條。機修工發(fā)現(xiàn)上次庫存的錨固件生銹，
用磁鐵還能吸住，而本次新進“Z”型錨固件在焊接時，拐角處出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象，并且據(jù)機修工說上次也發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，而真正
的1Cr18Ni9Ti材質(zhì)磁鐵是吸不住的，并且不會生銹，故將從廢澆注料中揀出的、上次庫存的、本次新進的錨固件和上次窯口
護鐵用的不銹鋼螺栓拿到質(zhì)監(jiān)站進行化驗。
1.2 錨固釘?shù)馁|(zhì)量和焊接
機修工焊錨固釘時，用的是奧A102不銹鋼焊條，其應(yīng)用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的 0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)，
而此處的工作溫度是1100℃左右，一般應(yīng)用能適應(yīng)900-1 100℃高溫的奧A402不銹鋼焊條。機修工發(fā)現(xiàn)上次庫存的錨固件生銹，用磁鐵
還能吸住，而本次新進“Z”型錨固件在焊接時，拐角處出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象，并且據(jù)機修工說上次也發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，而真正的1Cr18Ni9Ti
材質(zhì)磁鐵是吸不住的，并且不會生銹，故澆注料廠家將從廢澆注料中揀出的、上次庫存的、本次新進的錨固件和上次窯口護鐵用的不銹鋼螺栓
拿到質(zhì)監(jiān)站進行化驗。
二、采取的措施
(1)更換合格的錨固件和奧A402不銹鋼焊條；
(2)將窯口護鐵螺栓改為M30mm的螺栓，護鐵和筒體之間墊實后用加力桿上緊；
(3)原使用寬180mm、厚50mm、中間預(yù)留焊接孔的耐熱鋼擋磚圈，由于其焊接面積太小，焊接不牢，故將其更換為寬60mm、厚60mm的普通鋼擋磚圈分段焊接；
(4)對擋磚圈后10m耐火磚進行濕砌，減少耐火磚向下的推力；
(5)加強對澆注料質(zhì)量、錨固件焊接、施工和養(yǎng)護的監(jiān)督。
