鋼纖維耐火澆注料在高溫窯爐中是如何應(yīng)用的
發(fā)布時(shí)間：2021-04-26 17:34 瀏覽人次：196
澆注料廠家的鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料是由特種級(jí)鋁土礦熟料，優(yōu)質(zhì)鋁土礦熟料和細(xì)剛玉作為基體，超細(xì)粉末及其他復(fù)合材料作為粘結(jié)劑和添加劑以及不銹鋼耐熱纖維制成的。 變得。 同時(shí)，由于添加了鋼纖維，澆注材料后，爐壁的整體強(qiáng)度大大提高。 鋼纖維澆鑄料主要用于以下領(lǐng)域：
1、各種熱工設(shè)備的內(nèi)襯層。
2、煙道，大直徑金屬煙囪內(nèi)絕熱保溫。
3、工業(yè)鍋爐襯，用于爐頂效果更明顯。
4、低溫空氣(≤1200℃)管道內(nèi)絕熱保溫。
5、KT-J抗?jié)B碳纖維澆注料用于無(wú)馬弗滲碳爐爐襯。
6、各種普型和異型預(yù)制件，可滿足用戶的特殊運(yùn)用要求。
7、各種低溫爐窯界面溫度≤1050℃的背襯保溫層(包括爐墻和爐頂)
8、運(yùn)用平焰燒嘴的工業(yè)爐窯，爐頂密封保溫，密封效果優(yōu)于任何其他資料。
9、任務(wù)溫度≤1200℃的電阻爐爐襯，電熱元件可暴露，也可做成埋入式構(gòu)造。
10、任務(wù)中無(wú)機(jī)械振動(dòng)，溫度變化幅度大的爐襯尤爲(wèi)適用，如罩式爐，可揭式熔鋁爐活動(dòng)爐蓋等。
11、HS-J超低溫型耐火纖維澆注料，ML-J多晶莫來(lái)石纖維澆注料，L80-J氧化鋁纖維澆注料，可用于任務(wù)溫度爲(wèi)1300-1450℃的工業(yè)爐窯爐襯。
12、任務(wù)溫度≤1250℃的各種燃料爐爐襯，包括爐墻和爐頂。選用不同型號(hào)的耐火纖維澆注料做成復(fù)合爐襯，構(gòu)造波動(dòng)，經(jīng)濟(jì)合理，施工方便。
常見的鋼纖維耐火澆注料用的耐熱鋼纖維，應(yīng)根據(jù)熱工設(shè)備的使用條件選用，并確定其合適的用量。其配制工藝：***先稱量耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑，干混1mim其次加水濕混練，并將鋼纖維均勻撒進(jìn)料中，不得成團(tuán);***后混練1min即可出料?？偦炀殨r(shí)間，不得少于5min。采用振動(dòng)棒成型時(shí)，振動(dòng)走向應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，使鋼纖維布向合理，可提高性能。
上表為某鋼纖維耐火澆注料的性能，編號(hào)1為高強(qiáng)度黏土結(jié)合耐火澆注料，耐火骨料和粉料分別用三級(jí)和一級(jí)礬土熟料制成。為了提高基質(zhì)性能，摻加了電熔棕剛玉粉，并摻加了活性SiO2超微粉和外加劑。用CA-50水泥作促凝劑;編號(hào)2為電熔鋁酸鈣水泥鋁鎂質(zhì)耐火澆注料，致密電熔剛玉為骨料，氧化鋁和高純燒結(jié)鎂砂粉作耐火粉料，同時(shí)摻加超微粉和復(fù)合外加劑;編號(hào)3和編號(hào)4為低水泥礬土-莫來(lái)石耐火澆注料，耐火骨料用 一級(jí)礬土熟料和莫來(lái)石制成，耐火粉料為特級(jí)礬土熟料粉或剛玉粉，結(jié)合劑為CA - 70水泥，同時(shí)摻加超微粉和復(fù)合外加劑;編號(hào)5為低水泥特礬剛玉質(zhì)耐火澆注料，并摻加少量外加劑。該類優(yōu)質(zhì)耐火澆注料，在較高溫度下使用，因此選擇牌號(hào)為330耐熱鋼纖維，等效直徑為0.5mm，長(zhǎng)度為20mm，其用量為2%;水用量為6% ~7%。按照篩選的配合比，稱量各種原材料，經(jīng)混練后成型。成型后，自然養(yǎng)護(hù)，不得淋水。養(yǎng)護(hù)24h后拆模，再繼續(xù)自然養(yǎng)護(hù)48h，即可檢驗(yàn)性能。
隨著不定型耐火澆注料的發(fā)展，鋼纖維耐火澆注料預(yù)制產(chǎn)品也在窯爐部位有所使用。關(guān)于這方面的資料待整理之后再與大家分享。
