回轉(zhuǎn)窯如何變成紅窯，應(yīng)如何改造呢？
發(fā)布時(shí)間：2021-05-11 11:47 瀏覽人次：195
將回轉(zhuǎn)窯擋圈處的鎂鋁尖晶石耐火磚壓碎并爬上。
經(jīng)研究分析，原設(shè)計(jì)砌塊環(huán)的高度僅為50 mm，砌塊環(huán)處耐火磚的單位面積壓力過大，造成了砌磚與砌塊環(huán)的結(jié)合部分。 斷裂，窯磚爬升并坍塌。 鑒于上述情況，現(xiàn)場技術(shù)人員在演示后將原來的固定環(huán)的高度從50mm增加到100mm。 這樣，耐火磚與砌塊環(huán)之間的接觸面積增加了一倍，單位面積的耐火磚壓力降低到原來的一半，解決了砌塊位置處的耐火磚壓碎的問題。 回轉(zhuǎn)窯的環(huán)。 由于確保了耐火材料并且確保了耐火磚的完整性，因此不會出現(xiàn)爬升和塌陷現(xiàn)象。
（2）改變回轉(zhuǎn)窯用耐火磚的位置和種類。
通過分析鎂鋁尖晶石磚，鎂鉻磚，防剝離高鋁磚和二氧化硅改性磚的技術(shù)性能，可以認(rèn)為二氧化硅改性磚具有出色的耐磨性，低導(dǎo)熱性，高導(dǎo)熱性 振動穩(wěn)定性和耐腐蝕性。 具有容量大，體積密度小的特點(diǎn)，可以滿足耐火磚對回轉(zhuǎn)窯冷卻區(qū)，二次燒成區(qū)和多余區(qū)的要求。 硅
經(jīng)過論證，制定了計(jì)劃，用硅石磚代替鎂鋁尖晶石和防剝離高鋁磚。同時(shí)結(jié)合二氧化硅分子磚的特點(diǎn)改變耐火磚在回轉(zhuǎn)窯中的位置，具體改造方案如圖2所示：
K17剛玉基澆鑄料用于窯頭0.7 m的位置； AZM1680硅磚用于0.7 m至3.7 m的位置;鎂鉻磚的使用位置移至3.7至26.7m；將26.7 m至41.7 m的位置更改為AZM1680硅砂漿。磚塊;在41.7?58.7 m范圍內(nèi)使用AZM1650二氧化硅改性磚；在58.7?73.3 m處使用AZM1550硅石改性磚；在73.3?74 m范圍內(nèi)使用K16剛玉基澆注料。
在上述改造方案中，在回轉(zhuǎn)窯的冷卻區(qū)和二次燒成區(qū)使用了AZM1680硅磚代替了鎂鋁尖晶石磚，在過渡區(qū)也使用了AZM1650和AZM1550硅磚?；剞D(zhuǎn)窯的二次燒成區(qū)不穩(wěn)定，經(jīng)常會反復(fù)剝落。耐火磚和窯皮結(jié)合的部分容易隨窯皮脫落。
硅質(zhì)磚具有良好的熱振動穩(wěn)定性，不易破碎和剝離，有利于提高耐火磚的使用壽命。同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)窯的過渡區(qū)使用了硅鉬磚。由于其良好的耐火溫度和耐磨性，它減少了過渡區(qū)內(nèi)耐火磚的化學(xué)腐蝕和磨損，并提高了耐火磚的使用壽命。
5300 t / d回轉(zhuǎn)窯爐襯的改造完成后，回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)運(yùn)行了12個(gè)月，沒有任何紅窯現(xiàn)象。停機(jī)后，檢查了窯中的耐火磚，發(fā)現(xiàn)改性后的耐火磚很小。使用12個(gè)月后，AZM1680硅磚的總體狀況良好。檢查磚的磨損程度在10到20毫米之間。在該地點(diǎn)未發(fā)現(xiàn)碎磚；需要挖出并修復(fù)少量的鎂鉻磚，其余大部分仍可以使用； AZM1650二氧化硅改性磚的磨損約10mm； AZM1550二氧化硅改性磚的磨損不超過1毫米。在對鎂鉻磚進(jìn)行挖掘和修復(fù)后，回轉(zhuǎn)窯繼續(xù)運(yùn)行了4個(gè)月，然后在燒成區(qū)整體更換了鎂鉻磚。改造前后耐火磚的位置如圖2所示。
窯襯改造后，耐火磚的使用壽命比改造前延長了6個(gè)月?？梢匝娱L回轉(zhuǎn)窯爐襯的檢修周期，并在3年??內(nèi)對回轉(zhuǎn)窯爐襯的燃燒區(qū)進(jìn)行兩次檢修，從而提高了回轉(zhuǎn)窯的開工率。同時(shí)，由于硅模制磚的導(dǎo)熱系數(shù)低，窯殼的溫度降低了30-50°C，從而節(jié)省了燃料消耗。
在這項(xiàng)技術(shù)改造中，修改了回轉(zhuǎn)窯入口處磚環(huán)的尺寸，增加了磚環(huán)的高度，增加了耐火磚與磚環(huán)之間的接觸面積，并對耐火材料產(chǎn)生了影響。有效地消除了由耐火磚擠壓引起的磚。破碎和掉落現(xiàn)象；氧化硅鋁尖晶石和防剝離高鋁磚的原始設(shè)計(jì)被二氧化硅分子磚所取代，有效地減少了材料對耐火磚的磨損和侵蝕，提高了耐火磚的使用壽命。通過改變回轉(zhuǎn)窯中燒成區(qū)和二次燒成區(qū)耐火磚的位置，利用二氧化硅改性磚的高熱振動穩(wěn)定性來減少由于窯皮剝落引起的耐火磚的剝落。低特性降低了窯內(nèi)熱量向窯殼的輻射，降低了燃料消耗并節(jié)省了成本。為公司取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。通過改造，延長了耐火磚的使用壽命，提高了回轉(zhuǎn)窯的開工率，降低了高鋁磚價(jià)格的成本，從而達(dá)到降低成本，提***率的目的。
