澆注料廠家給各位講解下有關(guān)于澆注料的性能特點(diǎn),耐火澆注料通常根據(jù)孔隙率的大小,選擇的結(jié)合劑或結(jié)合方法,骨料的類型和構(gòu)造方法進(jìn)行分類。
1.根據(jù)孔隙率可分為致密耐火澆注料和隔熱耐火澆注料。
2.根據(jù)膠結(jié)方法的分類,耐火澆注料可分為水合粘結(jié)的耐火澆注料,化學(xué)粘結(jié)(包括聚合物粘結(jié))的耐火澆注料,水化和聚合結(jié)合的耐火澆注料(通常以低水泥含量為代表)。粘結(jié)耐火澆注料)四種類型的耐火澆注料與內(nèi)聚力結(jié)合在一起。
3.根據(jù)粘合劑和某些材料的特殊作用,它們可分為以下7類:
(1)粘土與耐火澆注料結(jié)合;
(2)結(jié)合耐火澆注料的超細(xì)粉末(如硅粉等);
(3)水泥粘結(jié)耐火澆注料;
(四)化學(xué)鍵合耐火澆注料;
(5)ρ-Al2O3(水合Al2O3)與耐火澆注料的結(jié)合;
(6)低水泥復(fù)合耐火澆注料;
(7)硅和鋁溶膠(溶膠-凝膠)與耐火澆注料的混合物。
4,按原料組合,耐火澆注料可分為氧化物耐火澆注料,非氧化物耐火澆注料和復(fù)合耐火澆注料。氧化物耐火澆注料可分為非堿性耐火澆注料和堿性耐火澆注料。
5.根據(jù)施工方法,耐火澆注料(主體)可分為兩類:振動(dòng)施工耐火澆注料和自流耐火澆注料。
6.根據(jù)耐火澆注料中是否含有水泥或CaO含量,可簡(jiǎn)單分為四類:普通耐火澆注料,低水泥耐火澆注料,超低水泥耐火澆注料和非水泥耐火澆注料。 [4]
公式設(shè)計(jì)
耐火澆注料的配方設(shè)計(jì)包括兩部分:應(yīng)用設(shè)計(jì)參數(shù)和材料設(shè)計(jì)參數(shù)。
在設(shè)定的目標(biāo)條件下使用的耐火澆注料需要考慮原材料,制造技術(shù),材料組裝(構(gòu)造)和應(yīng)用技術(shù)的組合。
配方設(shè)計(jì)的目的是在材料性能和使用條件之間找到平衡。
通常,耐火爐襯的類型和窯爐襯的質(zhì)量取決于窯爐的實(shí)際運(yùn)行條件(運(yùn)行溫度,爐內(nèi)氣氛以及粉塵,蒸汽,液體和/或爐渣等的接觸狀態(tài))和爐渣特性。如果選擇耐火澆注料作為目標(biāo)襯里,則應(yīng)選擇與使用條件兼容的材料,合適的組合體系以及可以進(jìn)一步改善和增強(qiáng)性能的添加劑,以使耐火澆注料具有更好的性能。 [4]
施工技術(shù)要點(diǎn)
耐火澆注料的主要技術(shù)要點(diǎn)包括:
(1)在施工過程中,不應(yīng)隨意改變耐火澆注料的混合比,不得在攪拌過的耐火澆注料中加水或其他材料。
(2)澆筑所用模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,支撐模板的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,在施工過程中應(yīng)防止變形;
(3)模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,不漏氣,并應(yīng)采取防粘措施。
(4)絕緣砌體與澆筑體接觸的表面應(yīng)采取防水??措施;
(5)耐火澆注料的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在***層澆注料冷凝之前,應(yīng)澆注第二層澆注料。間歇性超過凝結(jié)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工縫的要求進(jìn)行處理。施工縫應(yīng)位于同一排固定磚的中心線上;
(6)施工后,應(yīng)按照規(guī)定的設(shè)計(jì)方法對(duì)耐火澆注料進(jìn)行維護(hù),并且在固化期間不得施加外力或振動(dòng)。