耐腐蝕澆注料廠家的處理措施！
發(fā)布時(shí)間：2021-06-07 14:40 瀏覽人次：117
抗侵蝕澆注料的開發(fā)和使用，極大地促進(jìn)了工業(yè)窯爐的長期使用。 抗侵蝕澆注料的生產(chǎn)也是基于鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)在使用中出現(xiàn)的問題。 一種能抵抗不同化學(xué)和物理侵蝕的耐火材料。 可分為抗酸蝕、堿蝕、熱熔蝕、液蝕等形式，下面澆注料廠家分享AL2O3-SiO2系列低水泥澆注料在CaO堿蝕下的損傷及防治措施。
AL2O3-SiO2系列低水泥澆注料主要成分為AL2O3≥65%，SiO2≥25%，CaO≤2.5%，體積密度2.5g/cm3，用于石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒器位置，一般使用壽命應(yīng)該在6個(gè)月左右，但是這次的使用壽命在3個(gè)月內(nèi)就損壞了。損壞的部分在燃燒器頭上。損壞的主要方式是結(jié)塊、剝落和磨損。公司技術(shù)人員從使用了3個(gè)月的爐頭下方取出8-10mm厚的澆注料作為樣品，觀察外表面。澆注料由外到內(nèi)按顏色分為3層，分別觀察結(jié)構(gòu)，并根據(jù)化學(xué)成分進(jìn)行定性和定量分析。
觀察試樣外表面，可見有侵蝕現(xiàn)象，外澆注料已完全變質(zhì)，基本為鹽晶堆積，說明澆注料外表面產(chǎn)生液相 使用過程中。 結(jié)構(gòu)越來越致密，結(jié)晶物質(zhì)逐漸減少。 外層結(jié)構(gòu)較松散，基體已破碎，中層基體也可見裂紋。
通過化學(xué)分析還可以發(fā)現(xiàn)，澆注料表面含有大量的K鹽和Na鹽，而Al和Si的成分很少，說明該處已被澆注料中的堿性物質(zhì)嚴(yán)重腐蝕。原料。我們認(rèn)為原料中的堿性物質(zhì)在高溫煅燒過程中會(huì)揮發(fā)大量的K和Na氣相物質(zhì)。遇到燃燒器澆注料后，凝結(jié)并沉積在其表面，并在高溫下與澆注料的基體發(fā)生反應(yīng)。含K和Na的新化合物，這些化合物降低了澆注料的熔點(diǎn)，產(chǎn)生液相，使發(fā)生沖蝕現(xiàn)象；也由于澆注料表面強(qiáng)度的降低而加速其磨損。另外，這個(gè)地方有很多C，這與點(diǎn)在***外端，燃料中大量C堆積在表面的情況是一致的。此時(shí)S和Ca的含量低，說明它們的化合物對澆注料的破壞作用不大。
將中層和內(nèi)層澆注料的化學(xué)分析結(jié)果與外層、中層和內(nèi)層的化學(xué)分析結(jié)果進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)從外到內(nèi)，Na減少明顯，而內(nèi)層仍有相當(dāng)數(shù)量的 K。如果K含量高，也有可能K的滲透性比Na強(qiáng)。因此，我們認(rèn)為是K對澆注料內(nèi)部基體產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生破壞，而這種破壞應(yīng)該來自兩個(gè)方面。一方面，鉀鹽滲入澆注料基體后，溫度下降。在逐漸冷卻和沉積過程中，由于其體積密度低，沉積后會(huì)發(fā)生體積膨脹，從而對澆注料基體造成損壞。并且由于其力學(xué)性能與原始基體完全不同，當(dāng)溫度波動(dòng)時(shí)，在熱應(yīng)力的作用下，可能會(huì)因體積變化而自行破裂或?qū)沧⒘匣w造成損壞。另一方面，滲透的鉀還會(huì)與基體反應(yīng)生成新的化合物，改變基體的成分和結(jié)構(gòu)，對澆注料造成損壞。這兩個(gè)作用是澆注料脫落的主要原因。
解決方案
（1）在澆注料基體中加入抗侵蝕物質(zhì)，如碳化硅，利用其耐化學(xué)性來提高材料的抗侵蝕能力。
(2)在澆注料中引入合適的基體，使?jié)沧⒘显谑褂眠^程中能在表面產(chǎn)生較薄的保護(hù)膜，使貨物在使用過程中產(chǎn)生一定的體積膨脹。 這兩個(gè)反應(yīng)都可以密封。
氣孔、組織侵蝕和滲透K和Na，這兩種作用機(jī)制可單獨(dú)使用或聯(lián)合使用。
