高鋁磚廠家是如何把高鋁磚制作出來(lái)的？
發(fā)布時(shí)間：2021-06-09 14:55 瀏覽人次：126
高鋁磚廠家的生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件、原料特性、產(chǎn)品要求和生產(chǎn)條件等因素確定生產(chǎn)工藝流程。高鋁磚原料在粉碎前，熟料塊必須嚴(yán)格分類(lèi)，粒狀物料也必須分類(lèi)存放。然后檢查磨具的高壓成型產(chǎn)品，燒結(jié)不同類(lèi)型的高鋁磚。
高鋁磚生產(chǎn)中***重要的是鋁土礦熟料在使用時(shí)要分類(lèi)。熟料混合使用時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不均勻和膨脹現(xiàn)象，使高鋁磚難以燒結(jié)，難以達(dá)到理化指標(biāo)和外形尺寸合格的高鋁磚。
在確定高鋁磚的顆粒成分時(shí)，除了考慮成型和燒成過(guò)程中致密堆積、有利于產(chǎn)品燒結(jié)等因素外，還必須考慮二次莫來(lái)石反應(yīng)引起的膨脹系數(shù)。燒結(jié)制品如果控制不好，會(huì)增加水垢，影響使用。與其他耐火材料一樣，高鋁磚采用粗、中、細(xì)三級(jí)配料，三級(jí)配料應(yīng)符合“兩端大中間小”的基本原則。從燒結(jié)的角度來(lái)看，細(xì)粉含量越少，產(chǎn)品燒結(jié)越少。
在高鋁磚生產(chǎn)中適當(dāng)增大熟料粗顆粒的粒度，會(huì)降低制品的孔隙率，提高荷重軟化溫度、抗熱震性和強(qiáng)度。但必須注意顆粒偏析現(xiàn)象和熟料礦物成分分布的均勻性和結(jié)構(gòu)的致密性。對(duì)于結(jié)構(gòu)粗糙的鋁土礦熟料，臨界粒徑不宜過(guò)大。高鋁磚的燒成溫度主要取決于鋁土礦熟料的燒結(jié)性。結(jié)構(gòu)均勻、緊湊。雜質(zhì)Fe含量高時(shí)，生坯容易燒結(jié)，安全燒成溫度范圍窄，容易造成制品過(guò)燒或欠燒。
用Ⅰ類(lèi)鋁土礦熟料制磚時(shí)，燒成過(guò)程中的主要問(wèn)題是二次莫來(lái)石化引起的膨脹松散效應(yīng)，使坯體難以燒結(jié)，因此燒成溫度較高。一級(jí)高鋁磚的燒成溫度為1430～1450℃，二級(jí)高鋁磚的燒成溫度為1390～1420℃。在隧道窯中燒成時(shí)，在高溫階段***好使用弱氧化火焰。
總之，要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的高鋁磚，原材料必須經(jīng)過(guò)清潔、高壓成型、高溫?zé)Y(jié)。
