不沾的澆注料價(jià)格大概多少錢一噸
發(fā)布時(shí)間：2021-06-17 14:59 瀏覽人次：105
熔鋁爐內(nèi)襯損壞的原因主要有以下三個(gè)：
1）熔爐內(nèi)鋁熔體的溫度雖然不高，但穿透性很強(qiáng)，活性非常高的鋁熔體通過氣孔的爐襯。 ，細(xì)紋慢慢滲入爐襯，與爐襯發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，使?fàn)t襯逐漸松動(dòng)剝落，使?fàn)t襯裂紋增多、脫落。
2) 爐內(nèi)鋁熔體與爐襯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成粘連。時(shí)間長了，附著力增加，形成結(jié)瘤，損壞爐襯。
3）在添加原料或造渣過程中，鋁土礦或鋁渣會對爐襯造成一定程度的沖擊和磨損，造成爐襯物理損耗。
不粘鋁耐火澆注料的特點(diǎn) 不粘鋁耐火澆注料是由特種***氧化鋁、棕剛玉、藍(lán)晶石、氧化鋁粉、鋁酸鈣水泥、硅石粉和特殊添加劑經(jīng)嚴(yán)格配比混合而成。是根據(jù)熔鋁爐的使用要求專門研制的一種低水泥耐火澆注料。具有雜質(zhì)含量低、密度高、強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗?jié)B透性高、無鋁液滲入等性能特點(diǎn)。一般熔鋁爐耐火爐襯的損壞包括：??
1、鋁液滲入耐火材料的氣孔或裂縫，造成耐火爐襯緩慢剝落，直接損壞爐襯。
2、結(jié)瘤、鼓包：鋁液與耐火材料發(fā)生反應(yīng)，粘附在耐火襯里表面，容易形成剛玉結(jié)瘤、鼓包、夾渣等現(xiàn)象。在這種情況下，耐火材料不會被直接破壞，??但剛玉的瘤體會越來越大，造成鋁液的浪費(fèi)和機(jī)械清洗時(shí)的損壞。
3、在冶煉過程中，耐火材料與鋁液發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生鋁灰雜質(zhì)，***終進(jìn)入鋁液，造成鋁液的污染和浪費(fèi)。 澆注料價(jià)格和質(zhì)量是息息相關(guān)的，所有特別注意產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
4、熔鋁爐在生產(chǎn)過程中的進(jìn)料、拉渣等一系列機(jī)械操作，直接沖擊和沖洗爐底和爐壁，造成熔鋁爐耐火材料的損壞。
一般熔鋁爐耐火爐襯的損壞包括：??
1、鋁液滲入耐火材料的氣孔或裂縫，造成耐火爐襯緩慢剝落，直接損壞爐襯。
2、結(jié)瘤、鼓包：鋁液與耐火材料發(fā)生反應(yīng)，粘附在耐火襯里表面，容易形成剛玉結(jié)瘤、鼓包、夾渣等現(xiàn)象。在這種情況下，耐火材料不會被直接破壞，??但剛玉的瘤體會越來越大，造成鋁液的浪費(fèi)和機(jī)械清洗時(shí)的損壞。
3、在冶煉過程中，耐火材料與鋁液發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生鋁灰雜質(zhì)，***終進(jìn)入鋁液，造成鋁液的污染和浪費(fèi)。
4、熔鋁爐在生產(chǎn)過程中的進(jìn)料、拉渣等一系列機(jī)械操作，直接沖擊和沖洗爐底和爐壁，造成熔鋁爐耐火材料的損壞。
一般熔鋁爐耐火內(nèi)襯的損壞包括：
1、??鋁液滲入耐火材料的孔隙或裂縫中，導(dǎo)致耐火內(nèi)襯緩慢剝落，直接損壞內(nèi)襯。
2、結(jié)瘤和鼓包：鋁液與耐火材料發(fā)生反應(yīng)，粘附在耐火襯里表面。容易形成剛玉結(jié)瘤、鼓包、夾渣等現(xiàn)象。在這種情況下，耐火材料不會被直接破壞，??但剛玉的瘤體會越來越大，造成鋁液的浪費(fèi)和機(jī)械清洗時(shí)的損壞。
3、在冶煉過程中，耐火材料與鋁液發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生鋁灰雜質(zhì)，***終進(jìn)入鋁液，造成鋁液的污染和浪費(fèi)。
4、鋁材的進(jìn)料、拉渣等一系列機(jī)械操作熔煉爐在生產(chǎn)過程中直接沖擊和沖洗爐底和爐壁，造成熔鋁爐耐火材料的損壞。
有沒有一種澆注料可以一次性解決或緩解以上所有問題？ 解決以上4個(gè)問題，既要保證熔鋁爐內(nèi)襯耐火澆注料具有較高的密度（防止熔鋁腐蝕和二次滲透），還要保證耐火澆注料不產(chǎn)生鋁粉 與鋁液接觸反應(yīng)后（減少侵蝕，不形成剛玉，減少鋁液在熔煉過程中的損失）。 ***后，返回的耐火澆注料必須具有較高的耐磨性（耐熔鋁爐生產(chǎn)過程中的磨損，耐機(jī)械沖擊）。
