莫來石澆注料中最好加入多少莫來石？
發(fā)布時(shí)間：2021-07-29 16:02 瀏覽人次：77
近年來，隨著水泥窯日產(chǎn)量的不斷增加，澆注料廠家對(duì)耐火材料的要求也不斷提高，而回轉(zhuǎn)窯窯口是薄弱環(huán)節(jié)，操作溫度為1100~1450℃，這意味著它需要能夠承受快速的寒冷和炎熱。氣流沖擊、高溫水泥熟料磨損和高溫堿性氣體腐蝕等，在惡劣條件下使用。必須使用抗熱震性好、強(qiáng)度高、耐磨、耐堿的澆注料，而傳統(tǒng)的高鋁澆注料抗熱震性差，使用壽命短；純剛玉澆注料性能優(yōu)良但成本較高，而莫來石具有良好的抗熱震性、抗腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，成本比剛玉低，所以用莫來石代替部分剛玉意義重大研究窯口用剛玉莫來石澆注料。
1 次測(cè)試
1.1 原材料及試驗(yàn)計(jì)劃
實(shí)驗(yàn)所用主要原料為：70莫來石，粒度：3~1mm，1~0mm； 95棕剛玉，粒度：5~3毫米、3~1毫米、1~0毫米； 93棕剛玉粉，粒度：≤0.088mm； α-Al2O3微粉； CL-370微粉；硅微粉等。以純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑，外加減水劑。
骨料與基體的質(zhì)量比為65:35。 根據(jù)莫來石的添加量進(jìn)行了五個(gè)系列的實(shí)驗(yàn)。 干混2分鐘，然后加入適量的水?dāng)嚢?分鐘，混合均勻。 腳注形成大小為160mm×40mm×40mm的樣本。 24小時(shí)后，樣品脫模。 1 450 ℃熱處理3 h后，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用容重、線變化、常溫抗彎強(qiáng)度、常溫抗壓強(qiáng)度和水冷法測(cè)定其在1 100 ℃下的抗熱震性。
2 結(jié)果與分析
2.1 莫來石加入量對(duì)澆注料性能的影響
因?yàn)槭褂玫哪獊硎癁槠瑺罱Y(jié)構(gòu)，有研究表明此結(jié)構(gòu)影響澆注料的流動(dòng)性，會(huì)增加澆注料的加水量，所以為降低此影響，加入的莫來石為中顆粒 3~1 mm、1~0 mm。
可以看出，隨著莫來石加入量的增加，剛玉-莫來石澆注料的體積密度在中低溫時(shí)逐漸減小，氣孔率逐漸升高，這是由于純鋁酸鈣水泥在中低溫時(shí)失水形成了孔隙，并且沒有得到很好的燒結(jié)，而在高溫時(shí)試樣體積密度隨莫來石的加入量逐漸上升，氣孔率逐漸下降，是因?yàn)榇藭r(shí)加入的微粉、水泥充分燒結(jié)填充了孔隙，試樣充分陶瓷化，因而造成了這種現(xiàn)象。
