幾種高鋁磚的材質(zhì)以及特點講解！
發(fā)布時間：2021-04-30 14:17 瀏覽人次：66
1.普通高鋁磚
耐火磚的主要礦物成分是角鐵礦，剛玉和玻璃相。隨著產(chǎn)物中Al 2 O 3含量的增加，莫來石和剛玉也增加，玻璃相將相應(yīng)降低，產(chǎn)物的耐火度和高溫性能也將相應(yīng)提高。普通的高鋁磚廠家的高鋁磚比粘土磚具有一系列更好的耐火性能。它們是一種具有良好的應(yīng)用效果和廣泛用途的材料，并廣泛用于各種熱窯中。與粘土磚相比，可以有效地提高窯爐的使用壽命。
2.低蠕變高鋁磚
通過采用所謂的不平衡反應(yīng)，可以提高高鋁磚的抗蠕變性。也就是說，根據(jù)窯爐的使用溫度，將三種礦物，活性氧化鋁等添加到基體中，使基體的組成接近或完全由莫來石組成，因為基體的莫來石化必將增加材料中的莫來石含量，減少玻璃相的含量以及莫來石的優(yōu)異的機械性能和熱性能有利于提高材料的高溫性能。為了使基體完全富鋁紅柱石，控制Al2O3 / SiO2是關(guān)鍵。低蠕變高鋁磚廣泛用于熱風(fēng)爐，高爐和其他熱窯。
3.高負(fù)荷軟高鋁磚
與普通高鋁磚相比，高負(fù)荷軟高鋁磚的基體部分和粘結(jié)劑部分有所不同：基體部分添加了三石精礦，燒制后的化學(xué)成分接近于理論值。莫來石，是合理引入的高鋁材料，如剛玉粉，高鋁剛玉粉等；選擇高質(zhì)量的球形粘土作為粘合劑，并且根據(jù)品種使用不同的粘土復(fù)合粘合劑或莫來石粘合劑。通過上述方法，高氧化鋁磚的負(fù)荷軟化溫度可以提高約50至70℃。
4.微膨脹高鋁磚
磚的主要功能是以高鋁礬土為主要原料制成，并添加三種石材精礦，并根據(jù)高鋁磚的生產(chǎn)工藝制成。為了在使用過程中適當(dāng)?shù)嘏蛎浉咪X磚，關(guān)鍵是選擇三石精礦及其顆粒大小，并控制燒成溫度，以使選定的三石礦物部分為莫來石，這三者中的一些剩余的三石礦物仍在使用中。在使用過程中，進(jìn)一步的莫來石化作用（一次或二次莫來石化作用）將伴隨著體積的擴(kuò)大。所選擇的三石礦物優(yōu)選地是復(fù)合材料。由于三種石材的分解溫度不同，莫來石石化引起的膨脹也不同。利用此功能，高鋁磚由于工作溫度不同而具有相應(yīng)的膨脹效果。擠壓磚縫提高了襯里主體的整體致密性，從而提高了磚對熔渣滲透的抵抗力。
5.磷酸鹽粘結(jié)高鋁磚
磷酸鹽粘結(jié)高鋁磚是以致密的***或一級高鋁礬土熟料為主要原料，以磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為粘結(jié)劑，經(jīng)半干壓制成型，經(jīng)400?400℃熱處理600℃用化學(xué)結(jié)合的耐火磚制成。這是一塊未經(jīng)燒制的磚。為了避免產(chǎn)品在使用過程中的大收縮，通常必須將熱膨脹性原料（例如藍(lán)寶石，二氧化硅等）引入成分中。與陶瓷粘結(jié)燒成高鋁磚相比，其抗剝離性能更好，但其負(fù)荷軟化溫度較低，抗侵蝕性能較差。因此，必須添加少量剛玉，莫來石等以增強基體。磷酸鹽粘結(jié)的高鋁磚廣泛用于水泥回轉(zhuǎn)窯，電爐頂和其他窯爐零件。
