總結(jié)了實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)的磨料廠通風(fēng)除塵系統(tǒng)存在的問題，并結(jié)合實(shí)際工程，提出了解決這些問題的改進(jìn)措施。 同時(shí)介紹了磨料廠通風(fēng)除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)，為磨料廠通風(fēng)除塵提供了參考。
作為工業(yè)的“牙齒”，磨料被廣泛用于許多行業(yè)，例如設(shè)備制造，機(jī)械加工，鋼鐵，電氣工程和建筑。磨料工業(yè)與機(jī)械工業(yè)和鋼鐵工業(yè)的發(fā)展有著密切的關(guān)系，在國民經(jīng)濟(jì)中具有獨(dú)特的重要性。作為磨料和磨料生產(chǎn)和生產(chǎn)的大國，我國的產(chǎn)量和出口量均居世界前列，并且這種趨勢(shì)正在逐年增加。由于該工藝過程，在磨料和磨具的制造過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和有害氣體，污染非常嚴(yán)重。盡管大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)采取了一些有效的防塵除塵措施，但它們?cè)谝欢ǔ潭壬细纳屏松a(chǎn)環(huán)境，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)了工人的身心健康，但由于種種原因，仍然存在一些問題。未解決的問題。從根本上解決了。隨著國家環(huán)保要求的提高和ISO1400體系的建立，這些問題日益突出。它們已經(jīng)達(dá)到限制磨料的發(fā)展以及磨料生產(chǎn)和制造的地步。我們必須尋求適合我國國情的對(duì)策，以***大程度地改善磨料和磨料生產(chǎn)企業(yè)。環(huán)境條件。作者從事磨料磨具廠的通風(fēng)除塵工作已有二十多年，并針對(duì)磨料磨具廠的通風(fēng)除塵問題提出了一些對(duì)策，以利于今后的除塵工作。
工藝部分
工藝生產(chǎn)布局及物流
我國磨料磨具生產(chǎn)制造企業(yè)普遍存在著工藝生產(chǎn)布局及物流不盡合理的狀況, 主要表現(xiàn)為往返車輛過多和運(yùn)輸頻繁, 因多次搬運(yùn)而常常出現(xiàn)物料散落, 導(dǎo)致粉塵二次飛揚(yáng)。
物料的存放
磨料(剛玉和碳化硅)大多直接存放于地面, 因氣候原因而揚(yáng)塵的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生, 不僅造成了物料損失和環(huán)境污染,同時(shí)也影響產(chǎn)品質(zhì)量。
設(shè)備的密閉
因設(shè)備的密閉與操作的矛盾, 密閉罩常常被破壞, 通風(fēng)除塵系統(tǒng)性能得不到保證, 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重。
通風(fēng)除塵系統(tǒng)
剛玉冶煉爐
剛玉生產(chǎn)的一項(xiàng)主要工藝就是將原、輔材料按一定比例配混后送入電弧爐內(nèi)冶煉生成塊狀磨料, 在冶煉過程中, 產(chǎn)生大量的煙塵。為便于加料、扒料, 企業(yè)大多采用半密閉罩。半密閉罩帶來的問題一是煙氣量大, 二是爐皮冷卻水產(chǎn)生大量蒸汽涌入罩內(nèi)。這兩個(gè)問題給煙氣凈化帶來了較大的困難, 許多生產(chǎn)企業(yè)都未采取凈化措施, 污染十分嚴(yán)重，那么如何進(jìn)行工廠除塵呢？
碳化硅冶煉爐
碳化硅冶煉爐一般為固定電阻爐, 在冶煉全過程均有大量含塵煙氣逸出, 尤其以卸裝料***為嚴(yán)重。因受煙氣溫度較高、煙氣量較大、煙氣散發(fā)面廣、粉塵電阻率高等因素制約, 致使凈化費(fèi)用極高, 許多生產(chǎn)企業(yè)望而卻步。
吸塵罩形式與適當(dāng)吸風(fēng)量
由于近年來磨料磨具行業(yè)工藝設(shè)備日新月異, 如何設(shè)計(jì)吸塵罩形式與選用適當(dāng)吸風(fēng)量便成為一個(gè)新的問題。吸塵罩作為通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分, 它的效能極大地影響著整個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo), 應(yīng)給予足夠的重視。
除塵設(shè)備
磨料磨具行業(yè)使用的除塵設(shè)備以布袋除塵器為主, 由于對(duì)粉塵性質(zhì)認(rèn)識(shí)偏差或投資不夠,大多除塵設(shè)備均超負(fù)荷運(yùn)行, 能耗和運(yùn)行費(fèi)用較高。
除塵系統(tǒng)磨損
磨料的硬度很高, 莫氏硬度均在9.0以上, 致使旋風(fēng)除塵器、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)以及布袋除塵器內(nèi)的金屬構(gòu)件磨損嚴(yán)重。
投資問題
通風(fēng)除塵工程初期投資較高, 運(yùn)行費(fèi)用亦較高, 屬高投入低產(chǎn)出工程。因此有部分廠家對(duì)通風(fēng)除塵工作重視不夠,甚至望而生畏。改進(jìn)工藝設(shè)備和工藝操作方法, 盡量減少粉塵污染工
藝設(shè)備和工藝操作方法的改進(jìn), 能有效地解決防毒、防塵問題。常用措施:在不影響工藝操作的前提下盡可能地將工藝設(shè)備封閉以減少粉塵外逸;合理布局工藝生產(chǎn)及物流, 簡(jiǎn)化并改進(jìn)運(yùn)輸和搬運(yùn)方式, ***大限度地防止和減少粉塵的二次飛揚(yáng);加強(qiáng)通風(fēng)除塵設(shè)施的維護(hù)和管理, 建立必要的規(guī)章制度以確保通風(fēng)除塵設(shè)施的正常運(yùn)行。
科學(xué)設(shè)計(jì), 加強(qiáng)管理, 使通風(fēng)除塵系統(tǒng)效果***大化
采取爐內(nèi)排煙的方式, 解決剛玉冶煉爐的煙氣污染
若要解決剛玉冶煉爐的煙氣污染問題, 只有設(shè)置密閉罩, 采取爐內(nèi)排煙的方式。增加1 套煙氣冷卻裝置, 這樣便于減少煙氣量, 同時(shí)解決了大量蒸汽滲入煙氣致使凈化困難的問題。密閉以后, 適當(dāng)增加一些加料溜管, 從而避免經(jīng)常爬料的問題。雖無法減少短網(wǎng)損失, 但可進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較, 以求圓滿解決污染問題。該方式已應(yīng)用于多家磨料磨具工廠, 效果顯著, 凈化設(shè)備可采用離線清灰型氣箱式脈沖袋除塵器或長袋低壓脈沖袋除塵器。
