水泥窯用的澆注料價(jià)格是否有差距？
發(fā)布時(shí)間：2021-05-28 16:15 瀏覽人次：140
水泥窯是一種石灰窯。它是生產(chǎn)水泥熟料的主要設(shè)備。其內(nèi)襯需要耐腐蝕，耐磨損和耐高溫的澆鑄料。設(shè)備的不同部分需要使用不同的澆鑄料，因此需要使用。不同類(lèi)型的澆注料具有不同的價(jià)格。讓我們看一下水泥窯用澆注料價(jià)格以及如何使用這些澆注料。
水泥窯可能需要?jiǎng)傆衲獊?lái)石澆注料，高鋁低水泥澆注料，抗結(jié)皮澆注料，耐堿澆注料，剛玉澆注料和隔熱耐火澆注料。讓我們?cè)敿?xì)了解一下它們。
大中型水泥窯產(chǎn)品和注煤管均采用剛玉莫來(lái)石澆注料制成，強(qiáng)度高，耐腐蝕，柔韌性好。許多制造商使用紅柱石復(fù)合材料抗熱震耐磨耐火澆注料。這兩種澆注料具有出色的抗剝落性，足夠的耐火性，高溫強(qiáng)度，機(jī)械強(qiáng)度，抗熱震性和耐堿性。
水泥窯門(mén)蓋，冷卻器和中型水泥窯爐口由高鋁和低水泥澆注料制成。目前，鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料的比例較高。高鋁和低水泥澆注料的突出特點(diǎn)是高密度和強(qiáng)度。
四級(jí)和五級(jí)預(yù)熱器錐體，進(jìn)料管，可分解的錐體，窯尾煙室和其他易于結(jié)皮的零件均由防結(jié)皮澆鑄料制成。在高溫條件下，在材料表面上形成釉層，以防止水泥原料中的玻璃相滲透，從而起到防結(jié)皮的作用。
水泥窯預(yù)熱器，煅燒爐和冷卻器的冷端和頂蓋使用耐堿澆注料。耐堿澆注料具有良好的耐高溫和耐堿腐蝕性能。
大型水泥窯口和注煤管采用板狀剛玉澆注料。主要?dú)w因于良好的可塑性，穩(wěn)定的抗熱震性和耐磨性。
所有絕緣層均選用絕緣耐火澆注料。該澆鑄料的堆積密度低，導(dǎo)熱率低，保溫性能良好。
水泥窯澆鑄料價(jià)格
水泥窯使用更多的澆鑄料，它們的體密度和指標(biāo)也不同。通常，它們的范圍從2,000噸到5,000噸以上。對(duì)于特定價(jià)格，建議在線(xiàn)咨詢(xún)并根據(jù)您的指標(biāo)和參數(shù)確定。不確定使用哪種澆鑄料，我們可以根據(jù)您的圖紙為您提供合理的建議。
如何使用，讓我們以剛玉澆鑄料為例
1.剛玉澆注料包裝：裝在塑料編織袋中，粘合劑裝在小塑料袋中，每袋50kg。
2，攪拌：采用強(qiáng)力攪拌機(jī)攪拌，每個(gè)包裝為一體，可根據(jù)實(shí)際用量攪拌多個(gè)包裝。當(dāng)建筑溫度在5°C到35°C之間時(shí)，以及當(dāng)溫度低或高時(shí)，必須采取措施增加或降低溫度以滿(mǎn)足建筑溫度的要求。
3.攪拌方法：***先將所有耐火骨料和粘合劑放入強(qiáng)制混合器中，將干燥的物料混合2分鐘，然后加水并攪拌3-5分鐘，直到物料的顏色均勻并可以使用。用手將攪拌好的材料制成面團(tuán)，但不要漏出。
4.添加到剛玉澆鑄料中的水量：耐火材料重量的6-8％，即100Kg高強(qiáng)度耐磨塑料的水添加量為6Kg-8Kg，可以是根據(jù)氣候條件適當(dāng)漂浮，水必須是干凈的飲用水。
5.剛玉澆注料的振動(dòng)：剛玉澆注料應(yīng)使用插入式振動(dòng)器或平臺(tái)振動(dòng)器澆注。每層澆筑高度不應(yīng)超過(guò)400mm，且每層表面的振動(dòng)應(yīng)足夠。在一個(gè)地方，它不能長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)以防止材料顆粒分類(lèi)或模板移位。振動(dòng)器必須用于振動(dòng)澆注，并且不允許手動(dòng)振動(dòng)結(jié)構(gòu)。
6.澆注料的固化和脫模：澆注后24小時(shí)，可通過(guò)自然固化脫模。剛玉澆注料澆注后可以自然固化，但不能澆注固化。固化溫度為5℃-35℃。脫模保存72小時(shí)后，可根據(jù)加熱曲線(xiàn)進(jìn)行烘烤。
7.剛玉澆注料的烘烤：固化72小時(shí)后，可按照以下要求進(jìn)行焙燒。
開(kāi)始初始加熱時(shí)，為了便于控制溫度，您可以選擇在450℃之前使用木材，石油，天然氣或電加熱，在450℃之后使用煤炭或天然氣。 必須在450°C之前嚴(yán)格控制加熱速率，否則剛玉澆鑄料的使用壽命將縮短，直到失效。 上述措施是經(jīng)濟(jì)的烘烤時(shí)間，減慢烘烤速度，延長(zhǎng)烘烤時(shí)間更有利于剛玉澆鑄料的優(yōu)異性能。
